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टीपीयू आधारित फिल्म प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

टीपीयू बेस फिल्म क्या है?

टीपीयू फिल्म, टीपीयू कणों से कैलेंडरिंग, कास्टिंग, फिल्म ब्लोइंग और कोटिंग जैसी विशेष प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित एक फिल्म है। टीपीयू फिल्म में उच्च नमी पारगम्यता, वायु पारगम्यता, ठंड प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, उच्च तनाव, उच्च खिंचाव बल और उच्च भार वहन क्षमता जैसे गुण होते हैं, इसलिए इसका अनुप्रयोग बहुत व्यापक है और यह दैनिक जीवन के सभी पहलुओं में पाई जाती है। उदाहरण के लिए, टीपीयू फिल्मों का उपयोग पैकेजिंग सामग्री, प्लास्टिक टेंट, पानी की थैली, सामान के मिश्रित कपड़े आदि में किया जाता है। वर्तमान में, टीपीयू फिल्मों का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव क्षेत्र में पेंट सुरक्षा फिल्मों में किया जाता है।

संरचनात्मक दृष्टि से, टीपीयू पेंट सुरक्षा फिल्म मुख्य रूप से कार्यात्मक कोटिंग, टीपीयू बेस फिल्म और चिपकने वाली परत से बनी होती है। इनमें से, टीपीयू बेस फिल्म पीपीएफ का मुख्य घटक है, और इसकी गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है, और इसके प्रदर्शन की आवश्यकताएं अत्यंत उच्च हैं।

क्या आपको टीपीयू की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में जानकारी है?

नमी हटाने और सुखाने की प्रक्रिया: आणविक छलनी वाला नमी रोधक, 4 घंटे से अधिक समय तक, नमी <0.01%

प्रक्रिया तापमान: कठोरता और एमएफआई सेटिंग्स के अनुसार, कच्चे माल के निर्माताओं द्वारा अनुशंसित तापमान का संदर्भ लें।

फ़िल्टरेशन: उपयोग के चक्र का पालन करें, ताकि बाहरी कणों के काले धब्बे न पड़ें।

मेल्ट पंप: एक्सट्रूज़न वॉल्यूम स्थिरीकरण, एक्सट्रूडर के साथ क्लोज्ड-लूप नियंत्रण

स्क्रू: टीपीयू के लिए कम कतरन संरचना का चयन करें।

डाई हेड: एलिफैटिक टीपीयू सामग्री की रियोलॉजी के अनुसार प्रवाह चैनल को डिजाइन करें।

पीपीएफ उत्पादन के लिए प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है।

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यह चित्र दानेदार मास्टरबैच से फिल्म तक एलिफैटिक थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण देता है। इसमें सामग्री का मिश्रण सूत्र और नमी-निवारण एवं सुखाने की प्रणाली शामिल है, जो ठोस कणों को गर्म करके, काटकर और पिघलाकर प्लास्टिकीकरण करती है। छानने और नापने के बाद, स्वचालित डाई का उपयोग पीईटी को आकार देने, ठंडा करने, फिट करने और मोटाई मापने के लिए किया जाता है।

सामान्यतः, एक्स-रे मोटाई माप का उपयोग किया जाता है, और स्वचालित डाई हेड से नकारात्मक प्रतिक्रिया के साथ एक गोपनीय नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। अंत में, किनारों की कटाई की जाती है। दोष निरीक्षण के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक फिल्म की भौतिक विशेषताओं की जांच करने के लिए विभिन्न कोणों से निरीक्षण करते हैं। अंत में, रोल को लपेटकर ग्राहकों को सौंप दिया जाता है, और इस बीच एक परिपक्वता प्रक्रिया भी होती है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी बिंदु

टीपीयू मास्टरबैच: उच्च तापमान के बाद टीपीयू मास्टरबैच

ढलाई मशीन;

टीपीयू फिल्म;

कोटिंग मशीन द्वारा चिपकाना: टीपीयू को थर्मोसेटिंग/लाइट-सेटिंग कोटिंग मशीन पर रखा जाता है और उस पर ऐक्रेलिक ग्लू/लाइट-क्योरिंग ग्लू की एक परत चढ़ाई जाती है;

लेमिनेटिंग: चिपकाए गए टीपीयू के साथ पीईटी रिलीज फिल्म को लेमिनेट करना;

कोटिंग (कार्यात्मक परत): लेमिनेशन के बाद टीपीयू पर नैनो-हाइड्रोफोबिक कोटिंग;

सुखाना: कोटिंग मशीन के साथ आने वाली सुखाने की प्रक्रिया का उपयोग करके फिल्म पर लगे गोंद को सुखाना; इस प्रक्रिया से थोड़ी मात्रा में जैविक अपशिष्ट गैस उत्पन्न होगी;

स्लिटिंग: ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार, कंपोजिट फिल्म को स्लिटिंग मशीन द्वारा अलग-अलग आकारों में काटा जाएगा; इस प्रक्रिया से किनारे और कोने बनेंगे;

रोलिंग: स्लिटिंग के बाद रंग बदलने वाली फिल्म को उत्पादों में लपेटा जाता है;

तैयार उत्पाद की पैकेजिंग: उत्पाद को गोदाम में पैक करना।

प्रक्रिया आरेख

टीपीयू मशीन

टीपीयू मास्टरबैच

干燥机4

सूखा

测厚2

मोटाई मापें

切边1

ट्रिमिंग

收卷5

रोलिंग

उत्तर 15

रोलिंग

成卷

रोल

二维码

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पोस्ट करने का समय: 23 फरवरी 2024